Dopo aver comunicato con molti clienti, abbiamo scoperto che le ragioni per cui passano ai masterbatch liquidi ruotano quasi tutte attorno ai seguenti quattro punti:
1. Stabilità: minore differenza di colore, dispersione più completa
I masterbatch liquidi non necessitano di fusione secondaria. Le particelle di pigmento sono completamente bagnate e disperse, consentendo un'integrazione uniforme nel sistema e ottenendo una maggiore consistenza del colore.
2. Efficienza: cambio colore più rapido, funzionamento più semplice
Il cambio colore con il masterbatch richiede più di mezz'ora di pulizia della macchina, mentre i masterbatch liquidi richiedono solo pochi minuti.
Per gli ordini multi-colore, ciò significa tempi di fermo macchina ridotti e un aumento del 20-40% dell'efficienza produttiva.
3. Automazione: controllo preciso, riduzione dell'errore umano
I masterbatch liquidi possono essere aggiunti online in proporzioni tramite flussometri o sistemi di controllo della pesatura, rendendo tracciabile la precisione del colore di ciascun lotto di prodotti. Questa è esattamente la controllabilità richiesta per la “produzione intelligente”.
4. Tutela dell'ambiente e costi: riduzione del consumo energetico e dei rifiuti
Nessun inquinamento da polvere, nessuna necessità di dispersione ad alta-temperatura e pulizia più pulita della macchina. Ciò non solo migliora l’ambiente di produzione, ma riduce anche significativamente il consumo energetico complessivo e gli sprechi di materie prime.