Come viene aggiunto il masterbatch colorato alla plastica durante lo stampaggio a iniezione?

Il masterbatch colorato viene miscelato nel polimero grezzo nella tramoggia o alimentato direttamente nella gola della coclea utilizzando un dosatore gravimetrico o volumetrico. Per lo stampaggio a iniezione, il rapporto abituale è dell'1–4% in peso-1–2% per i colori opachi, 2–4% per le tonalità traslucide o brillanti. I pellet si sciolgono e si disperdono uniformemente mentre la vite gira, colorando la massa fusa prima che entri nello stampo. Inizia impostando il dosatore sulla percentuale target, esegui alcuni colpi di spurgo per eliminare il vecchio materiale, quindi stampa le parti di prova. Controlla l'uniformità del colore nei primi scatti-regola la velocità di avanzamento se appaiono delle strisce. (masterbatch colore) con un elevato carico di pigmento si disperde più velocemente e necessita di una percentuale minore, risparmiando sui costi su grandi tirature. Resine igroscopiche pre-asciutte per evitare spruzzi di umidità che possono opacizzare il colore. Pulire la tramoggia e la vite tra un cambio di colore e l'altro per evitare contaminazioni. Molti stampatori eseguono il masterbatch su sistemi di trasporto centrali per più macchine. Una corretta aggiunta fornisce parti uniformi e prive di striature ad ogni ciclo senza influenzare il flusso o la forza se dosato correttamente.