In base all'oggetto da colorare e ai requisiti ambientali, i coloranti si dividono principalmente in due tipi: resistenti alla luce e non-resistenti alla luce. In genere, per uso interno, dove la compatibilità del sistema non è un problema, il principio è ottenere il costo più basso rispettando al tempo stesso i requisiti di colore, e la resistenza alla luce non è un requisito. Tuttavia, per l'uso esterno, è necessario considerare i seguenti fattori:
UN. Resistenza alla luce e agli agenti atmosferici; B. Resistenza chimica (principalmente resistenza agli acidi e agli alcali); C. Compatibilità con il sistema utilizzato; D. Forza colorante, potere coprente e sviluppo del colore; e. Compatibilità tra coloranti; F. Stabilità allo stoccaggio del colorante;
Generalmente i rivestimenti esterni hanno requisiti molto severi per quanto riguarda la ritenzione del colore. Pertanto, nella scelta del colorante, è necessario prestare particolare attenzione alla resistenza alla luce e agli agenti atmosferici e alla resistenza agli acidi e agli alcali. Con la premessa di una buona compatibilità, forza colorante, potere coprente, sviluppo del colore e stabilità allo stoccaggio, anche la miscelazione dei coloranti è fondamentale. L'abbinamento dei colori dovrebbe idealmente utilizzare pigmenti monocromatici-con una resistenza superiore alla luce e agli agenti atmosferici. Tuttavia, in realtà, la corrispondenza dei colori viene spesso eseguita utilizzando colori compositi. Pertanto, è meglio seguire il principio di abbinare pigmenti inorganici con pigmenti inorganici, pigmenti organici con pigmenti organici o pigmenti con resistenza alla luce e agli agenti atmosferici simile (diluizione 1/25ST, la resistenza alla luce dovrebbe essere 7-8 o 8 e la resistenza agli agenti atmosferici dovrebbe essere 4-5 o 5). Ciò garantirà la ritenzione del colore all'esterno e preverrà difetti del rivestimento come scolorimento o colorazione non uniforme dovuti a differenze significative nella resistenza agli agenti atmosferici dei pigmenti nel tempo.